2713-1221RC
DOOSAN
CHINE
HRC48-52
STEEL
GRIS NOIR
HXMD
150DH
FORGEAGE
OUI
5-7 jours de livraison si en stock
État de disponibilité: | |
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Paramètres et détails et application
Numéro de pièce : | 150DH |
Type de dents de godet : | Bucket RockDents |
Marque compatible : | Doosan |
Processus de production: | Forgeage |
Dureté: | HRC48-52 |
Offrez un service personnalisé : | Oui |
Différents scénarios d'application des dents de godet
1. Dents de godet de terrassement (pour creuser du sol, du sable, du gravier et d'autres environnements de travail légers). Généralement, les dents de godet de terrassement sont associées à un godet avec une plus grande zone d'embouchure, qui a une plus grande surface d'empilage, de sorte qu'il a un facteur de remplissage plus élevé et permet d'économiser du temps de fonctionnement.
2. Dents de godet à roche (utilisées pour le minerai, les carrières) pour le chargement du minerai après le dynamitage, etc., acier robuste résistant à l'usure, meilleures performances de creusement et plus économique.
3. Les dents du godet Tiger (utilisées pour l'exploitation minière des mines de charbon et des mines géologiques) conviennent principalement au forage de formations rocheuses de faible dureté et ont un impact important.
Industrie minière du charbon : Les dents du godet de forgeage sont spécialement conçues pour être utilisées dans les opérations d'extraction du charbon.Le produit est très résistant à l’usure, ce qui le rend parfait pour extraire le charbon des mines souterraines.Les dents du godet sont conçues pour fournir une puissance de creusement et une durabilité maximales, ce qui en fait un outil essentiel pour les opérations d'extraction de charbon.
Industrie des carrières : Les dents de godet de forgeage sont également utilisées dans l’industrie des carrières pour l’excavation de roches et de pierres.Le produit est conçu pour résister aux conditions difficiles des opérations d’exploitation en carrière, notamment à l’impact et à l’abrasion constants des roches et des minéraux.La haute résistance à l’usure du produit lui permet de résister aux conditions difficiles des opérations d’exploitation en carrière.
Industrie de la démolition : Les dents de godet forgées sont également utilisées dans l’industrie de la démolition pour démolir des structures et des bâtiments.Le produit est conçu pour fournir une puissance de creusement et une durabilité maximales, ce qui le rend parfait pour les applications de démolition lourdes.Les matières premières de haute qualité utilisées dans le processus de fabrication garantissent que les dents du godet résistent aux conditions difficiles des chantiers de démolition.
En conclusion, les dents de godet de forgeage sont un produit polyvalent qui peut être utilisé dans diverses applications.La haute résistance à l’usure et la durabilité du produit en font un outil essentiel pour les industries telles que l’exploitation minière, la construction, l’extraction du charbon, les carrières et la démolition.L'utilisation de matières premières de haute qualité garantit que les dents du godet peuvent résister aux conditions les plus difficiles, ce qui en fait un produit fiable et durable.
Autres séries
Comment améliorer la durée de vie des dents de godet ?Voici quelques suggestions des experts professionnels en dents de godet de forgeage HXMD :
1. Pendant le processus de travail de la pelle, les dents des deux côtés s'usent généralement environ 30 % plus rapidement que les dents au milieu du godet.Lorsque les dents des deux côtés s'usent beaucoup plus rapidement que les dents du milieu, vous pouvez placer les dents du godet et continuer à être utilisées dans des positions d'échange, ce qui peut réduire le nombre de réparations et augmenter indirectement la durée de vie des dents du godet.
2. Choisir les bonnes dents de godet et le talon de godet correspondant est un facteur important pour augmenter la durée de vie de votre pelle et une pénétration plus forte, car des pièces appropriées sont des conditions préalables pour un cycle de travail plus rapide de la pelle et une économie de matières premières.
3. Lors du fonctionnement réel de la pelle, il est préférable de creuser verticalement lorsque les dents du godet creusent vers le bas, afin d'éviter de casser les dents du godet en raison d'une inclinaison excessive.
4. Le revêtement en tungstène sur les dents du godet et autres accessoires peut réduire raisonnablement et efficacement les coûts de maintenance et réduire l'efficacité des machines et des équipements.
Processus de forgeage :
Les dents de godet forgées sont fabriquées à partir de billettes selon un procédé de forgeage innovant.Une presse à forger est utilisée pour générer une extrusion à pression extrême et à haute température afin d'optimiser le flux de grains de l'acier afin d'offrir des propriétés mécaniques améliorées.Les dents de godet forgées offrent une résistance élevée aux chocs, une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.
Pourquoi choisir les dents de godet forgées, HXMD a déclaré :
Bien que les dents de godet ne constituent qu’une petite partie des engins de terrassement et soient relativement peu coûteuses, la résistance et la durabilité sont sans aucun doute des facteurs à prendre en compte lors de leur sélection.Parmi les différents types de dents de godet, les dents de godet forgées et moulées sont généralement résistantes à l'usure.Cependant, les dents de godet forgées ont une résistance à l'usure et une dureté plus élevées, et leur durée de vie est deux fois plus longue que les dents de godet coulées.
Inspection de qualité, expédition et commentaires
Fabriquées à partir de matériaux durables, nos dents de godet sont conçues pour résister aux conditions les plus difficiles, garantissant ainsi longévité et fiabilité.Grâce à nos dents de godet dures, vous pouvez vous attendre à une efficacité et une productivité améliorées de votre pelle.Ces dents sont conçues pour résister aux travaux les plus difficiles, garantissant ainsi que votre machine fonctionne toujours au mieux.
Les dents du godet de forgeage en or sont conçues pour améliorer les performances et la durée de vie et constituent le choix idéal pour tous les opérateurs à la recherche de qualité et de valeur, de l'inspection initiale du matériau entrant à l'inspection qualité de l'achèvement de la production, tout est sous notre contrôle.
Nous respectons strictement le système de contrôle de qualité ISO 9001 : 2015, ce qui nous permet de fabriquer des produits conformes aux normes internationales.