Dent d'excavatrice HXMD LD700RC
Numéro de pièce : | LD700RC |
Type de dents de godet : | Dent de godet de burin à roche |
Marque compatible : | Excavatrice SANY |
Processus de production: | Forgeage |
Dureté: | HRC48-52 |
Traction : | 1450MPA |
Impact: | ≥20J/cm2 |
Le dents de godet forgées depuis HXMD La marque offre les avantages suivants :
1. Haute résistance à l'usure : en raison du processus de forgeage à haute température, la dureté et la résistance à l'usure des dents forgées du godet sont considérablement améliorées.Cela permet aux dents de conserver une longue durée de vie, même lorsqu'il s'agit de matériaux durs tels que la roche ou le béton.
2. Haute résistance : le processus de forgeage comprime le métal et affine la structure du grain, améliorant ainsi la résistance globale des dents du godet.Cette résistance accrue aide les dents à maintenir leur intégrité structurelle lors des opérations de creusement à forte charge.
3. Traitement thermique optimisé : les dents du godet forgées subissent des processus de traitement thermique précis pendant la production, ce qui contribue à améliorer leur dureté et leur ténacité.Par exemple, l'acier 30CrMnSi peut atteindre la résistance aux chocs la plus élevée avec une trempe à l'eau de 870 ℃ après un processus de trempe à la chaleur résiduelle de forgeage simulé.
4. Production respectueuse de l'environnement : comparé aux dents de godet moulées, le processus de production de forgé dent d'excavatrice est plus respectueux de l’environnement.Les matières premières utilisées sont de l'acier rond en alliage de chrome-molybdène produit par de grandes aciéries, et non de l'acier allié recyclé, et le chauffage au charbon n'est pas utilisé pendant la production, réduisant ainsi la pollution de l'environnement.
5. Processus de fabrication sophistiqué : Le processus de production de dents de godet forgées est complexe et minutieux.Du traitement du moule au produit final, chaque étape nécessite un contrôle strict et une coopération étroite entre plusieurs travailleurs, garantissant ainsi une qualité et une cohérence élevées des produits.
6. Rentabilité : Bien que le coût initial des dents de godet forgées puisse être plus élevé que celui des dents moulées dents de godet, leur durée de vie plus longue et leurs coûts de maintenance réduits les rendent plus rentables à long terme.
7. Facilité de maintenance : La conception de dent de godet forgée prend généralement en compte la commodité de la maintenance, ce qui facilite le remplacement ou la réparation en cas de besoin, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de l'utilisation des équipements.
Ces avantages font HXMDest forgé dents de creuseur un choix idéal pour les utilisateurs de pelles et de chargeuses confrontés à diverses opérations de creusement.
* Haute résistance à l'usure et résistance grâce au forgeage à haute température.
* Production respectueuse de l'environnement et processus de fabrication sophistiqué.
* Traitement thermique optimisé pour une dureté et une ténacité améliorées.
Caractéristique principale des dents de godet de roche d'excavatrice LD700RC :
Pièces d'excavatrice Gold Forging pour dent d'excavatrice LD700RC, processus forgé garantissant une bonne résistance à l'usure.
Application : atelier de réparation de machines, énergie et mines, entreprise de services de location, magasin de machines d'occasion, travaux de construction, etc.
Bonne qualité : depuis la matière première, le processus des dents de godet et le produit fini, tous les processus sont dans une seule usine, nous sommes une fabrication soigneusement contrôlée. les processus garantissent la fiabilité.
Bon service: Expérience riche pour faire des affaires OEM. Équipe de travail à haute efficacité, pas de soucis et d'attente pendant l'ensemble de vos projets, service après-vente 7x24H.
Pièces de rechanget DENTS DE GODET FORGÉES
Marque | Type de machine | Numéro de pièce. | Poids (kg) | Goupille et Retenue |
chenille | J225 | 6Y3222RC | 2.9 | 6Y3228/8E6259 |
chenille | J350 | 1U3352RC | 7.5 | 8E6358/8E6359 |
chenille | J350 | 1U3352RC (LONGUE) | 8 | |
chenille | J400 | 7T3402RC | 9.5 | 7T3408/8E8409 |
chenille | J400 | 7T3402TL | 8.3 | |
chenille | J450 | 9W8452TL 1U3452RC | 13.5 | 8E0468/8E0468 |
chenille | J450 | 9W8452RC 1U3452TL | 12.0 | |
chenille | J550 | 9W8552TL 1U3552TL | 17.5 | 6Y8558/8E5559 |
chenille | J550 | 9W8552RC 1U3552RC | 20.5 | |
Kobelco | SK350 | SK350RC | 9.5 | 8E6358/8E6359 |
Kobelco | SK350 | SK350TL | 8.3 | |
Komatsu | PC60 | 201-70-24140 | 1.8 | 20X-70-00100 |
Komatsu | PC60 | 201-70-24140RC | 1.8 | |
Komatsu | Adaptateur PC60 | PC60-20 | 2.5 | |
Komatsu | PC100 | 20X-70-23161RC | 2.6 | 203-70-74281 |
Komatsu | Adaptateur PC100 | 202-70-12140-25 | 3.3 | |
Komatsu | PC200 | 205-70-19570 | 4.5 | 09244-02496 |
Komatsu | PC200 | 205-70-19570RC | 5.1 | |
Komatsu | PC200 | 205-70-19570 (LONG) | 6.1 | |
Komatsu | PC200 | 205-70-19570TL | 5.4 | |
Komatsu | Adaptateur PC200 | 205-939-7120-40 | 7.3 | |
Komatsu | PC300 | 207-70-14151RC | 8.5 | 09244-02516 |
Komatsu | PC300 | 207-70-14151TL | 8.3 | |
Komatsu | Adaptateur PC300 | 207-70-14151 | 12.5 | |
Komatsu | PC400 | 208-70-14152RC | 14 | 09244-03036 |
Komatsu | PC400 | 208-70-14152TL | 12.4 | 09244-03036 |
Komatsu | PC400 | 208-70-14152RC (LONGUE) | 16.3 | 09244-03036 |
Volvo | V210/V290 | 14530544RC | 7.5 | 2705-1020/2114-9008 |
Volvo | VOLVO360/460 | 14536800/14537843TL | 13.0 | 1454-0728/1455-0968 |
Volvo | VOLVO480 | 14536800TL/14537843TL | 14.7 | |
Volvo | VOLVO480 | 14536800RC/14537843RC | 19.8 | |
Volvo | VOLVO360/460 | 14536800/14537843RC | 15.6 | 1454-0728/1455-0968 |
Daewoo | DH130/DH150 | 2713-1221RC | 3.9 | 2705-9014/2705-9015 |
Daewoo | Adaptateur DH150 | 2713-1221 | 5.6 | |
Daewoo | DH220 | 2713-1217RC | 5.5 | 2705-1020/2114-9008 |
Daewoo | DH220 | 2713-1217RC (LONGUE) | 6.3 | |
Daewoo | Adaptateur DH220 | 2713-1218-40 | 8.3 | |
Daewoo | 300DH | 2713-1219RC | 8.5 | 2705-9010/2114-1849 |
Daewoo | DH360/370 | 2713-0032TL | 6.6 | 2705-1021/2114-1849 |
Daewoo | DH360/370 | 2713-0032RC | 10.5 | 2705-1021/2114-1849 |
Daewoo | 420/500 DH | 2713-1236RC | 11.0 | 2114-1849/2114-1849 |
Sany | SY65/SY75 | 12076809 | 2.6 | |
Sany | SY55 | 12076675 | 1.8 | |
Hitachi | EX-70/6 | 6Y3222 | 2.9 | 6Y3228/8E6259 |
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Dents de godet ont un large éventail d’applications, comprenant principalement les domaines suivants :
1. Excavatrices: Les dents de godet sont les principales pièces d'usure des excavatrices, semblables aux dents humaines, constituées d'une base de dent et d'une pointe de dent.Ils sont utilisés pour les opérations de creusement et de chargement.Pendant l'excavation, les dents du godet de l'excavatrice entrent directement en contact avec les matériaux, subissant ainsi des impacts et une usure importants.
2. Chargeurs: Les chargeurs nécessitent également dents de creuseur pour améliorer l'efficacité du chargement et protéger le godet du chargeur.Les dents du godet du chargeur jouent un rôle dans la coupe et le chargement des matériaux pendant le processus de chargement.
3. Construction: Dent de godet sont largement utilisés dans divers projets de construction, tels que la construction de routes, la construction de ponts et l'excavation de tunnels, pour creuser et charger de la terre et de la pierre.
4. Exploitation minière: Dans les opérations minières, dents de godet sont utilisés pour extraire des minerais durs tels que le minerai de fer et la pierre.Ils doivent avoir une résistance à l’usure et une solidité élevées.
5. Terrassement: Pointe du godet sont utilisés dans les projets de terrassement pour creuser et charger de la terre, du sable et du gravier, adaptés à différentes conditions de sol et de roches.
6. Mine de charbon: Dans les mines de charbon, les dents de godet sont utilisées pour creuser des veines de charbon et doivent avoir une bonne résistance à l'usure et aux chocs.
7. Autres machines de construction: Les dents de godet sont également largement utilisées dans d'autres domaines d'engins de construction, tels que les bulldozers et les grattoirs.
La sélection et l'utilisation des dents de godet doivent être déterminées en fonction de scénarios d'application et de conditions de travail spécifiques afin de garantir l'efficacité de l'excavation et la durée de vie.
Différentes marques et modèles d'excavatrices, de chargeuses et autres engins de construction ont des exigences de performance variables pour les dents de godet.
À propos Forge d'org:
En tant que fabricant professionnel de dents de godet d'excavatrice forgées, Gold Forging insiste sur la qualité d'abord, le client d'abord, introduit continuellement de nouvelles machines pour améliorer l'efficacité de la production et améliorer la satisfaction des clients avec notre entreprise.
Nous produisons toutes sortes de outils d'engagement au sol Pièces de rechange pour les équipements de terrassement, d'exploitation minière et de construction, tels que Dent de godet, tadaptateur ooth...
Notre usine est située dans la ville de Quanzhou, près du port de Xiamen, à près d'une heure, et nous disposons de 3 lignes de production complètes dans notre usine, d'un délai de livraison rapide et d'un stock important dans notre entrepôt.
Nos dents de godet sont conçues pour améliorer les performances et la durée de vie et constituent le choix idéal pour tous les opérateurs à la recherche de qualité et de valeur, de l'inspection initiale du matériau entrant à l'inspection qualité de l'achèvement de la production, tout est sous notre contrôle.
Actuellement, notre usine propose différents modèles de dents de godet pour répondre aux marques d'excavatrices populaires sur le marché, comme chenille, Komatsu, Daewoo/Doosan, Volvo et d'autres marques.
Parallèlement, nous avons également développé un système de matching badaptateur de ucket, goupille de dent et dispositif de retenue, qui peut mieux correspondre aux machines du client.
À l’avenir, nous continuerons à développer de nouvelles dents de godet forgées pour s’adapter à davantage de modèles différents.
Gold Forging invite chaque client à venir lui rendre visite et à établir une coopération gagnant-gagnant avec notre société.
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