Processus de production pour DOOSAN GRY METAL PROCHY GURD POUR LES PIÈCES DE CARRATUAGE DH300
Chez Goldforging Company, nous suivons un processus de production méticuleux pour nous assurer que chaque garde de piste en métal gris Doosan pour les pièces de train de roulement Dh300 répond aux normes les plus élevées de qualité et de performance. Les mesures suivantes sont prises pour fabriquer chaque garde-piste:
Étape 01: coupe et biseau
La production commence par une coupe précise du métal de haute qualité aux dimensions requises. Nos techniciens qualifiés utilisent des outils de coupe avancés pour assurer des coupes propres et précises. Le processus de biseau suit, où les bords du métal sont façonnés pour fournir un ajustement optimal pendant l'installation. Cette étape est cruciale pour garantir un assemblage lisse et un ajustement sécurisé pour le piste de piste pour les pièces de train de transport.
Étape 02: Façonner les genoux et la ronde
Après coupure et biseau, le métal subit un processus de mise en forme. Le métal est plié et arrondi au besoin pour former la structure du piste de piste. Cette étape garantit que le piste de piste s'adapte de manière transparente sur le bas de l'excavateur. Le processus de mise en forme est soigneusement contrôlé pour répondre aux exigences de conception spécifiques pour les modèles DOOSAN DH300.
Étape 03: Points de spee et soudage
À ce stade, notre équipe identifie les points clés qui nécessitent du soudage pour assurer l'intégrité structurelle du piste de piste. Des soins spéciaux sont pris pour souder les pièces en toute sécurité, fournissant une obligation forte et durable. Ce processus de soudage renforce la garde de piste et garantit qu'elle peut résister aux demandes de conditions de travail difficiles, protégeant les composants du train de roulement.
Étape 04: Pièces de dynamitage et de broyage de tir
Pour améliorer la finition de surface et préparer le métal pour la peinture, nous utilisons un processus de dynamitage. Cette technique supprime toutes les impuretés ou les contaminants de la surface de la voie de piste. Le processus de broyage suit ensuite, où les pièces sont lissées et tous les bords rugueux sont polis. Cette étape garantit une surface impeccable pour l'application de la peinture en aérosol et améliore davantage la durabilité du produit.
Étape 05: peinture en aérosol et inspection
La dernière étape consiste à appliquer un revêtement de peinture en aérosol de haute qualité au protège-piste, offrant une couche supplémentaire de protection contre l'usure et la corrosion. La peinture améliore non seulement l'apparence, mais augmente également la longévité du gardien dans des environnements difficiles. Après la peinture, chaque garde de piste gris Doosan subit une inspection approfondie pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications requises. Seuls ceux qui passent des contrôles de contrôle de la qualité rigoureux sont approuvés pour expédition.
Ce processus de production détaillé garantit que chaque garde de piste en métal gris doosan est conçu selon les normes les plus élevées, offrant une protection et des performances supérieures à vos pièces de train de voiture. En mettant l'accent sur la précision, la durabilité et la fiabilité, nous nous assurons que nos produits peuvent gérer les tâches d'excavation et de construction les plus difficiles.
