Différence entre le forgeage et le moulage

Les différences entre le forgeage et le moulage, telles que : leurs différentes significations de mots et leurs différents procédés de fabrication.Le contenu suivant présente les caractéristiques détaillées du forgeage et du moulage.

1. Explication :

Forger: Utiliser le martelage et d'autres méthodes pour transformer un matériau métallique à l'état plastique en une pièce d'une certaine forme et taille, et modifier ses propriétés physiques.

Fonderie: La méthode de traitement consistant à faire fondre le métal dans un liquide, puis à le verser dans un moule, à le refroidir et à le solidifier, et à le nettoyer pour obtenir un moulage de la forme souhaitée.Peut être fait des formes pour des objets complexes.

2. Le processus de production est différent :

Forger: Le forgeage est une méthode de traitement des métaux.Utilisez la plasticité du métal, généralement après que la billette est chauffée, martelée ou pressurisée, déformez la pièce à usiner pour atteindre la forme et la taille spécifiées, et améliorez également les propriétés mécaniques du matériau métallique.

Fonderie est un processus dans lequel le métal est fondu dans un liquide qui répond à certaines exigences et versé dans un moule.Après refroidissement, solidification et nettoyage, la pièce moulée a une forme, une taille et des performances prédéterminées.

3. Avantages et inconvénients du forgeage et du moulage :

Avantages de la forge :

1. Améliorer la structure interne et les propriétés mécaniques des pièces forgées.Le forgeage peut éliminer les défauts tels que la fonte lâche dans le processus de fusion et optimiser la microstructure.

2. Taux d'utilisation élevé des matériaux.

3. Productivité accrue.Le traitement de forgeage utilise généralement des presses et des marteaux de forgeage pour le traitement de formage.

4. La précision des pièces forgées est élevée.

5. Les matériaux métalliques utilisés pour le forgeage doivent avoir une bonne plasticité.

Avantages de coulée :

1. Il peut produire des ébauches aux formes complexes, notamment avec des cavités complexes.

2. Les pièces moulées ont une large gamme d'applications et une grande adaptabilité, et ne sont pas limitées par la taille, la forme et le poids.

3. De larges sources de matières premières, des prix bas, tels que la ferraille, les pièces de rebut, les copeaux et les faibles coûts de production de moulage;

4. La forme et la taille du moulage sont très proches de celles des pièces et la quantité de coupe du moulage est moindre, ce qui peut réduire les coûts de traitement.

5. Il est largement utilisé.40% à 70% des machines agricoles et 70% à 80% du poids des machines-outils sont en fonte.

4. Inconvénients du forgeage :

1. Le forgeage nécessite un chauffage, un équipement de forgeage et les moules requis, ce qui augmente le coût de fabrication.

2. Ne convient pas pour former des pièces forgées avec des formes plus compliquées.Le traitement de forgeage est formé à l'état solide.Par rapport à la coulée, le flux de métal est limité et nécessite généralement un chauffage et d'autres mesures de processus pour être réalisé.Il est difficile de fabriquer des formes compliquées, notamment des pièces ou des ébauches avec des cavités internes compliquées.

Inconvénients du lancer :

1. 1. La structure de coulée n'est pas assez dense, il y a des défauts tels que des trous de retrait, des pores, des scories, des fissures, etc., les propriétés mécaniques ne sont pas aussi bonnes que les pièces forgées et la résistance aux chocs est faible.

2. Il existe de nombreux processus de production de pièces moulées, le contrôle du processus est fastidieux et les pièces moulées sont faciles à produire.

3. Mauvaise uniformité dimensionnelle des pièces moulées et faible précision dimensionnelle.

4. Par rapport aux pièces forgées, l'efficacité de la production est inférieure.

5. L'environnement de travail n'est pas bon, la température est élevée, la poussière est abondante et l'intensité du travail est élevée.

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